亚克力制品在加工过程中的损耗是一定会有的，有一些是不能避免的，但是我们可以在加工生产的时候，尽可能的减小它的损耗。那么如何来减小这个损耗呢？下面小编就给大家讲解一下亚克力制品加工生产过程中必须要注意的问题吧！
　　1、不要直接接触风
　　亚克力在打了胶水之后，在边沿最好不要直接的接触风，虽然风快速的吹的话，的确可以加快胶水干的速度，但是边沿会因为胶水快速的挥发而发白。

　　2、不能受阳光直接照射

　　亚克力胶水粘接剂在未完全固化之前，不能接受阳光的长时间直接照射。如果长时间照射的话，会使粘接面发黄，从而影响有机玻璃制品的最后美观度，所以有机玻璃制品在使用前，尤其是在室外使用时，一定要等粘接剂完全固化之后，才使用是最好的。

　　3、保护好不需要粘结的地方
　　亚克力制品在粘接的时候，因胶水具有较强的腐蚀性，滴在表面的话，就会留下难以消除的痕迹。因此一定要用一些东西保护好不需要粘接的地方。

　　4、粘结面要处理干净

　　亚克力粘接面要处理的干净，如果有灰尘等杂质的话，粘接的时候则会产生气泡，胶水流动的不均匀。

　　5、胶水要适量

　　粘接时，如果量用的少的话，会出现没有打到的现象，便会产生气泡。量多的话又会溢出来，所以在粘接的时候一定要注意胶水使用的量，长期加工工作中，要十分注意胶水使用量的问题。

　　6、控制温度。普通的亚克力板材在温度大概100度左右的时候则会变形，而高于这个温度加工出来的亚克力制品会失去亚克力特有的特点。

　　7、避免划伤。亚克力的硬度，亚克力板面表面的硬度仅仅相当于铝材，在使用或者亚克力加工的时候应当非常小心，避免刮划使其失去表面光泽。

　　8、小心静电。亚克力加工还需要注意静电，在夏天或者干燥度很高的亚克力加工车间容易产生静电，吸附灰尘。清洁的时候应该用软棉布沾肥皂水或者天那水进行擦拭。