聚碳酸酯PC板冷弯和热折弯
聚碳酸酯PC耐力板和其他热塑性塑料板材一样，可以进行热弯成型,是一种比较简单、经常使用的成型方法，用来获得沿一个轴弯曲的部件，这些部件经常用于机器防护板等。
PC耐力板在很多地方都能用得上，但很多时都要PC耐力板二次加工，如切割、雕刻、钻孔、折弯等，今天就简单讲一下折弯，冷弯，热弯的原理:
冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全
冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全
冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全
聚碳酸酯PC耐力板和其他热塑性塑料板材一样，可以进行热弯成型,是一种比较简单、经常使用的成型方法，用来获得沿一个轴弯曲的部件，这些部件经常用于机器防护板等。
1、当用辐射加热器对板材的弯折线进行加热时，通常这种简单的热成型所需的温度为150～160℃，而且通常不必预干燥。2、在单面加热时，要不断转动板材，以便得到均匀的加热效果。当达到适当的板材温度时，将板材移开加热器，保持压力直到将板材弯到要求的角度。3、对于更高要求和热弯3mm以上板材，双面加热效果更好。最小弯曲半径为板材厚度的三倍，可以调整加热区域的宽度以得到不同的弯曲半径。4、对于高精度或大型制件的生产，建议使用两边带有温度控制器的折弯装置。可以做一个简单的定型支架，使板材在原处冷却以减小挠度。
冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全
冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。
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冷弯，一般完全半径超过板材厚度的200倍就可以直接冷弯，跟结构形状走，如果需要折弯，一定的角度，那么5毫米以内厚度的板材可以直接冷折，超过5mm厚度的板材则需要加热热弯加工。 PC板折弯（Bending）—板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板材是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯 。
PC板折弯工艺，操作简单，具备自动和手动两种功自动状态下，自动功能，板材投放后，在预设时间内，自动折弯成型。软化缝隙可根据加工板材的厚度任意调节。板材采用固定加热，使成型后变形量更小。通过手轮进行角度设置，方便、准确，配置靠尺确保批量产品的统一性。采用红外加热法，比炉丝加热法大大延长了使用寿命。作电压可调整，从面避免了折厚板时糊面现象。配置水循环系统，加大冷却速度，并装置水温过热报警系统，减少次品率，确保设备的安全使用。漏电保护功能，配上接地线，保证施工，使用的安全
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